上海申弘閥門有限公司
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J941Fs電動襯氟截止閥的詳細(xì)資料：
J941Fs電動襯氟截止閥 產(chǎn)品用途
J41F4-16、J41F46-16 型襯氟截止閥適用在 -50~150℃ 的各種濃度的王水、流酸、鹽酸、和各種有機(jī)酸、強酸、強氧化劑，還適用于各種濃度的強堿有機(jī)溶劑以及其它腐蝕性氣體，液體介質(zhì)的管路上使用。J941Fs電動襯氟截止閥產(chǎn)品型號：J941F46-6、J941F46-10、J941F46-16、J941F46-6Q、J941F46-10Q、J941F46-16Q、J941F46-6C、J941F46-10C、J941F46-16C、J941F46-6P、J941F46-10P、J941F46-16P截止閥屬于強制密封式閥門，所以在閥門關(guān)閉時，必須向閥瓣施加壓力，以強制密封面不泄漏。當(dāng)介質(zhì)由閥瓣下方進(jìn)入閥門時，操作力所需要克服的阻力，是閥桿和填料的摩擦力與由介質(zhì)的壓力所產(chǎn)生的推力，關(guān)閥門的力比開閥門的力大，所以閥桿的直徑要大，否則會發(fā)生閥桿頂彎的故障。近年來，從自密封的閥門出現(xiàn)后，截止閥的介質(zhì)流向就改由閥瓣上方進(jìn)入閥腔，這時在介質(zhì)壓力作用下，關(guān)閥門的力小，而開閥門的力大，閥桿的直徑可以相應(yīng)地減少。同時，在介質(zhì)作用下，這種形式的閥門也較嚴(yán)密。
本實用新型涉及閥門領(lǐng)域，尤其涉及一種襯氟截止閥。我國閥門“三化給"曾規(guī)定，截止閥的流向，一律采用自上而下。本閥要水平安裝 截止閥開啟時，閥瓣的開啟高度，為公稱直徑的25%～30%時，流量已達(dá)到大，表示閥門已達(dá)全開位置。所以截止閥的全開位置，應(yīng)由閥瓣的行程來決定。截止閥的工作原理截止閥，也叫截門，是使用廣泛的一種閥門，它之所以廣受歡迎，是由于開閉過程中密封面之間摩擦力小，比較耐用，開啟高度不大，制造容易，維修方便，不僅適用于中抵壓，而且適用于高壓。 截止閥的閉合原理是，依靠閥杠壓力，使閥瓣密封面與閥座密封面緊密貼合，阻止介質(zhì)流通。 截止閥只許介質(zhì)單向流動，安裝時有方向性。截止閥的結(jié)構(gòu) 長度大于閘閥，同時流體阻力大，長期運行時，密封可靠性 不強。
背景技術(shù)：
進(jìn)口閥門不但價格昂貴，而且維修、更換極不方便。因此，立足自主創(chuàng)新，研發(fā)閥門，實行以國代進(jìn)是我國閥門行業(yè)義不容辭的責(zé)任。襯氟塑料閥門在上世紀(jì)七十年代開始研發(fā)，由于閥門結(jié)構(gòu)的特殊性，初的襯氟塑料閥門主要集中在蝶閥和球閥幾種結(jié)構(gòu)簡單品種上，還不能適應(yīng)石化管道強酸、強堿、溶劑類介質(zhì)。加上資源有限、價格昂貴，氟塑料襯里閥門就成為了貴重金屬閥門理想的頂替物。襯里閥門是現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)發(fā)展的產(chǎn)物。
截止閥又稱截門閥，屬于強制密封式閥門，在閥門關(guān)閉時，必須向閥瓣施加壓力，以強制密封面不泄漏。當(dāng)介質(zhì)由閥瓣下方進(jìn)入閥門時，操作力所需要克服的阻力，是閥桿和填料的摩擦力與由介質(zhì)的壓力所產(chǎn)生的推力，關(guān)閥門的力比開閥門的力大，所以閥桿的直徑要大，否則會發(fā)生閥桿頂彎的故障。
現(xiàn)有的截止閥結(jié)構(gòu)所示，主要由閥體、閥蓋、閥瓣、F4填料、閥桿、手輪等組成，其介質(zhì)流道呈Z形，流體介質(zhì)撞上閥體后直接轉(zhuǎn)彎，所以流體阻力很大，給閥門的關(guān)閉帶來一定困難；且閥體與閥瓣之間的密封面為平面，流體中的固體顆粒會沉積于閥門密封面，從而造成閥門密封不嚴(yán)，密封面受損。
標(biāo)準(zhǔn)：
設(shè)計與制造：GB12235
結(jié)構(gòu)長度：GB12221（1系列）
法蘭連接尺寸：GB4216、JB78
材料：
閥 體：鑄鐵、碳鋼、不銹鋼
閥 蓋：鑄鐵、碳鋼、不銹鋼
襯 里：氟塑料
閥 瓣：碳鋼、不銹鋼，*包覆氟塑料
閥 桿：碳鋼、不銹鋼，部分包覆氟塑料
電動裝置：組合件
測試：
襯里層：電火花檢測
試驗與檢驗按GB/T13927標(biāo)準(zhǔn)
公稱壓力：PN（Mpa）
閥體：PN×1.5
密封：PN×1.1
部件列表：
1.閥體 2.閥蓋 3.閥體襯里 4.閥瓣 5.壓蓋子 6.連接板 7.閥桿 8.電動裝置
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
設(shè)計規(guī)范：GB/T 12233 GB/T 12235
結(jié)構(gòu)長度：GB/T 12221
連接法蘭：JB/T 78 JB/T 79
試驗與檢驗：GB/T 13927
產(chǎn)品標(biāo)識：GB/T 12220
供貨規(guī)范：JB/T 7928
性能規(guī)范
襯里、閥座 | 適用溫度（℃） | 適用介質(zhì) |
PTFE（F4） | ≤180 | 除熔融堿金屬、元素氟外的各種濃度的酸、堿、鹽、王水、有機(jī)酸等強腐蝕性介質(zhì) |
PCTFE（F3） | ≤120 | |
FEP（F46） | ≤150 | |
PFA（可熔性F4） | ≤180 | |
PVDF（F2） | ≤100 | |
RPTFE（RF4） | ≤180 |
J941Fs電動襯氟截止閥主要外形和連接尺寸
| 規(guī)格 | L | D | D1 | D2 | f | b | n-d | D0 | H | H1 | |
| DN | NPS | 1.0MPa | |||||||||
| 15 | 90 | 95 | 65 | 45 | 2 | 14 | 4-14 | 100 | 240 | 265 | |
| 20 | 95 | 105 | 75 | 55 | 2 | 16 | 4-14 | 100 | 245 | 270 | |
| 25 | 1 | 100 | 115 | 85 | 65 | 2 | 16 | 4-14 | 120 | 250 | 275 |
| 32 | 1 | 105 | 135 | 100 | 78 | 2 | 18 | 4-18 | 120 | 260 | 290 |
| 40 | 1 | 115 | 145 | 110 | 85 | 3 | 18 | 4-18 | 140 | 290 | 325 |
| 50 | 2 | 125 | 160 | 125 | 100 | 3 | 20 | 4-18 | 140 | 300 | 335 |
| 65 | 2 | 145 | 180 | 145 | 120 | 3 | 20 | 4-18 | 160 | 355 | 400 |
| 80 | 3 | 155 | 195 | 160 | 135 | 3 | 22 | 4-18 | 160 | 400 | 450 |
| 100 | 4 | 175 | 215 | 180 | 155 | 3 | 22 | 8-18 | 180 | 455 | 495 |
| 125 | 5 | 200 | 245 | 210 | 185 | 3 | 24 | 8-18 | 180 | 530 | 560 |
| 150 | 6 | 225 | 280 | 240 | 210 | 3 | 24 | 8-23 | 240 | 605 | 650 |
| 200 | 8 | 275 | 335 | 295 | 265 | 3 | 26 | 8-23 | 240 | 650 | 770 |
| 250 | 10 | 325 | 390 | 350 | 320 | 3 | 28 | 12-23 | 280 | 680 | 800 |
| 300 | 12 | 375 | 440 | 400 | 368 | 4 | 28 | 12-23 | 280 | 710 | 835 |
| 1.6MPa | |||||||||||
| 15 | 90 | 95 | 65 | 45 | 2 | 14 | 4-14 | 100 | 240 | 265 | |
| 20 | 95 | 105 | 75 | 55 | 2 | 16 | 4-14 | 100 | 245 | 270 | |
| 25 | 1 | 100 | 115 | 85 | 65 | 2 | 16 | 4-14 | 120 | 250 | 275 |
| 32 | 1 | 105 | 135 | 100 | 78 | 2 | 18 | 4-18 | 140 | 260 | 290 |
| 40 | 1 | 115 | 145 | 110 | 85 | 3 | 18 | 4-18 | 140 | 290 | 325 |
| 50 | 2 | 125 | 160 | 125 | 100 | 3 | 20 | 4-18 | 160 | 300 | 335 |
| 65 | 2 | 145 | 180 | 145 | 120 | 3 | 20 | 4-18 | 180 | 355 | 400 |
| 80 | 3 | 155 | 195 | 160 | 135 | 3 | 22 | 8-18 | 240 | 400 | 450 |
| 100 | 4 | 175 | 215 | 180 | 155 | 3 | 24 | 8-18 | 240 | 455 | 495 |
| 125 | 5 | 200 | 245 | 210 | 185 | 3 | 26 | 8-18 | 280 | 530 | 560 |
| 150 | 6 | 225 | 280 | 240 | 210 | 3 | 28 | 8-23 | 320 | 605 | 650 |
| 200 | 8 | 275 | 335 | 295 | 265 | 3 | 30 | 8-23 | 360 | 650 | 770 |
| 2.5MPa | |||||||||||
| 15 | 90 | 95 | 65 | 45 | 2 | 16 | 4-14 | 120 | 245 | 270 | |
| 20 | 95 | 105 | 75 | 55 | 2 | 16 | 4-14 | 120 | 250 | 275 | |
| 25 | 1 | 100 | 115 | 85 | 65 | 2 | 16 | 4-14 | 140 | 260 | 290 |
| 32 | 1 | 105 | 135 | 100 | 78 | 2 | 18 | 4-18 | 140 | 290 | 325 |
| 40 | 1 | 115 | 145 | 110 | 85 | 3 | 18 | 4-18 | 160 | 300 | 335 |
| 50 | 2 | 125 | 160 | 125 | 100 | 3 | 20 | 4-18 | 180 | 355 | 400 |
【結(jié)構(gòu)圖片】
技術(shù)實現(xiàn)要素：
針對上述問題，本實用新型目的在于提供一種襯氟截止閥，以解決現(xiàn)有技術(shù)中的諸多問題。為了實上述目的，本實用新型的技術(shù)方案如下：
一種襯氟截止閥，包括閥蓋、閥瓣、閥桿、設(shè)有流體通道的閥體，所述閥體的流體通道呈一字形，閥體的下壁中部設(shè)有向上凸起，閥體的上壁中部設(shè)有斜式部分，所述閥瓣設(shè)于閥體內(nèi)，閥瓣的一端與所述閥體的凸起接觸，閥瓣的另一端與閥體斜式部分的臺階接觸，閥瓣的上下移動可實現(xiàn)閥體流體通道啟閉，所述閥蓋連接在閥體的斜式部分上，所述閥桿一端穿過閥蓋與閥瓣連接，閥桿與閥蓋之間通過F4填料、填料壓蓋密封，所述閥桿的頂端設(shè)有手輪。
使用說明：
1、電動襯氟截止閥法蘭蓋板不能隨意打開，除非已準(zhǔn)備與管路連接，否則PTFE法蘭面可能因溫差、異物造成磕碰劃傷或扭曲變形而影響密封，如因檢驗需要而移動蓋板，也必須待檢驗后速將蓋板重新復(fù)位，以保護(hù)PTFE法蘭面。
2、襯氟截止閥與管路連接時，一般并不再單獨使用墊片，但與異種材料（金屬面等）法蘭面相接時，應(yīng)采用適當(dāng)墊片，以保護(hù)PTFE法蘭面。
3、在系統(tǒng)使用中，如在較高溫度下發(fā)生泄漏，應(yīng)首先將系統(tǒng)溫度降至室溫后，再查明原因，進(jìn)行維修。
4、不允許在襯氟截止閥上做任何高溫焊接工作，以免造成襯里層的**損害。
5、不適合用在含有顆粒狀的管道介質(zhì)里，以免密封面被刮傷或刮壞，從而導(dǎo)致閥門泄露而產(chǎn)生危險。
本實用新型的一種優(yōu)選方案，所述閥體、閥蓋、閥瓣、閥桿與流體介質(zhì)接觸表面均設(shè)有氟塑料襯里。
本實用新型的襯氟截止閥，閥體的流體通道為一字形，流體通過閥門時幾乎不會與閥體碰撞，大大減少了流體的阻力，降低了閥門的能耗損失，方便閥門的開啟；閥體設(shè)計成斜式，閥瓣與閥體之間的密封面為斜面，有效防止流體介質(zhì)中的固體顆粒物沉積于閥門密封面，避免了閥門密封不嚴(yán)、密封面受損及氟塑料密封面損壞；在閥體、閥瓣、閥蓋等零件上內(nèi)襯氟塑料，使閥門既有金屬的強度，又有氟塑料的耐腐蝕能力。
以上顯示和描述了本實用新型的主要特征、工作方式和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下本實用新型還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實用新型的范圍內(nèi)。
訂貨須知：
一、①產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計單位選定公司型號，請型號直接向我司銷售部訂購。
三、當(dāng)使用的場合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時,請您盡量提供設(shè)計圖紙和詳細(xì)參數(shù)，由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。如有疑問：請：我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。提供zui全面、專業(yè)的“閥門系統(tǒng)解決方案"，也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題。
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